Технология пайки труб из полипропилена, время пайки, сварка металлопластиковых труб

Подготовка металлопластиковых труб к сварке

Холодной сваркой  (пайкой) можно сваривать полипропиленовых и металлопластиковые трубы. Трубы диаметром 40 мм и менее можно сваривать вручную.

Трубы диаметром 50 мм и более рекомендуется сваривать при помощи монтажных приспособлений, в целях соблюдения соосности труб и необходимого давления при сварке таких труб и деталей.

После обрезки и обозначения места сварки на трубе, свариваемые поверхности трубы и фитинга очищают и обезжиривают.

ВНИМАНИЕ! Без обезжиривания может не произойти идеальное соединение свариваемых поверхностей.

Соединение выполняют в следующем порядке:

  1. перед сваркой свариваемые поверхности торцов труб очищают от загрязнения;
  2. допуск перпендикулярности торцов для труб d=20…d=40 мм должен составлять не более 2 мм;
  3. выполняют разметку на концах свариваемых труб на 1/2 длины муфты (глубину посадки муфты) — для обозначения зоны обработки;
  4. снимают с поверхности отмеченного конца трубы слой материала толщиной 0,1…0,2 мм (циклюют), а также удаляют заусенцы (зазор между свариваемыми поверхности трубы и раструбной детали не должен превышать 0,3 мм);
  5. свариваемые поверхности труб циклюют и обезжиривают (общая длина очищаемых концов труб должна быть не меньше 1,5 длины муфты, применяемой для сварки);
  6. свариваемые обработанные после циклёвки поверхности труб (наружную) и муфты (внутреннюю) тщательно обезжиривают (протирают спиртом или Тангитом);
  7. муфты с закладными нагревателями в индивидуальной герметичной упаковке, вскрываемые перед сборкой, обезжириванию не подвергают.

Пайка полипропиленовых и металлопластиковых труб

Параметры режимов пайки пластиковых и металлопластиковых трубопроводов устанавливают на сварочном аппарате (утюг) в зависимости от сортамента муфты или считывают со штрихового кода с муфты сварочного аппарата или магнитной карточки при помощи датчика в зависимости от вида используемых муфт и сварочных аппаратов.

ВНИМАНИЕ! Перед сваркой металлопластиковых труб необходимо обязательно соскоблить окисленный слой (толщ. 0,1 мм) на поверхности трубы по длине соединения. Так как окисленный слой отрицательно влияет на качество сварки.

ПРИМЕЧАНИЕ: Перед пайкой РЕКОМЕНДУЕТСЯ (для труб диаметром более 40 мм) ножом или специальным приспособлением скосить под углом 30…45° наружный конец трубы, предназначенный для нагревания.

После обезжиривания мест стыка можно приступать к процессу нагрева свариваемых деталей трубопровода.

пайка трубы

В первую очередь на нагретую насадку надевают фитинг, у которого более толстые стенки, чем у трубы, и который поэтому будет дольше разогреваться. При этом надо убедиться — не сидит ли он слишком свободно на насадке.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если фитинг не прилегает к насадке одинаково плотно по всей длине, его необходимо отбраковать, т.к. неравномерное нагревание способствует некачественной сварке.

После фитинга на нагретую насадку (с дугой стороны насадки) надевают трубу. Плотность прилегания должна быть такой же, как и фитинга.

ПРИМЕЧАНИЕ: Положение трубы в электрофитинге необходимо прочно закрепить, т.к. при нагреве из-за увеличения объёма пластика происходит выталкивание трубы из фитинга.

Обе части нагревают в течение времени, указанного в таблице № 1.

Таблица 1: Время нагрева и свариваемых деталей

Наружный диаметр трубы
(мм)
Время нагрева
(сек.)
Наружный диаметр трубы
(мм)
Время нагрева
(сек.)
1 2 3 4
16 5 50 18
20 5 63 24
25 7 75 30
32 8 90 40
40 12 110 50

 

Отсчет времени нагрева для каждой детали начинают с момента, когда фитинг и труба по всей длине надеты на насадки.

1) Если фитинг и труба плохо надеты на насадку, возможен небольшой поворот обеих деталей (max 10°) прежде чем они будут надеты по всей необходимой длине.

2) Во время прогревания детали поворачивать ЗАПРЕЩАЕТСЯ, чтобы избежать сжатия материала.

По истечении времени нагрева снимают трубу и фитинг с насадки и соединяют их медленным, равномерным движением без осевого поворота, насадив фитинг на трубу на всю глубину до отметки на трубе.

В таблице № 2 приведены временные показатели, начиная от снятия с насадки и кончая засовыванием трубы в фитинг.

Таблица 2: Время пайки свариваемых труб

Наружный диаметр трубы
(мм)
Максимальное время на пайку
(сек.)
1 2
16, 20, 25 4
32, 40, 50 6
63, 75, 90 8
110 10

 

ПРИМЕЧАНИЕ: В случае превышения указанного временного периода может произойти охлаждение расплавленного слоя, которое ведет к некачественной холодной сварке.

Свежий шов необходимо зафиксировать в течение 20…30 сек., пока не произойдет частичное охлаждение шва, при котором будет уже невозможен обратный выход трубы из фитинга.

ВНИМАНИЕ! Место сварки защищают от воздействия влаги, песка, пыли и т.п. Собранные (сваренные) трубы укладывают прямолинейно без изгибов и провисаний. Наполнение трубопровода водой возможно лишь через 1 час после выполнения последнего сварочного шва.

Соединение узлов трубопровода горячей и холодной воды в систему

Соединение сваренных узлов в систему начинают с установки межэтажных стояков. При их наличии — с основных отводящих трубопроводов с уклоном в сторону водоспускных устройств.

Трубопроводную систему из пластиковых (металлопластиковых) труб и деталей можно соединять холодной сваркой (при помощи фитингов) или механически (резьбой, фланцами).

На схеме ниже показана условная монтажная схема разводящего трубопровода горячей и холодной воды. Схемы разрабатываются для каждого варианта разводки индивидуально.

Соединение узлов трубопровода

Сборка соединительной детали с арматурой или металлическими частями трубопровода выполняется при ослабленной накидной гайке.

Запорно-регулирующую и водоразборную арматуру следует закреплять с помощью самостоятельных (неподвижных) креплений для устранения передачи усилий на трубопровод в процессе эксплуатации.

Минимальное расстояние от осей отводов и тройников до креплений следует принимать с учетом температурного изменения длины трубы, при этом соединительные детали должны располагаться на расстоянии не менее 50 мм от креплений.

Сварку трубопроводов с применением соединительных деталей с закладными нагревателями производят при температуре окружающего воздуха не ниже -5°С и не выше +35°С.

При монтаже внутренних систем водоснабжения из пластиковых и металлопластиковых труб следует руководствоваться инструкциями завода-изготовителя продукции и требованиями СНиП 3.05.01.

Монтаж водопроводной системы должен соответствовать требованиям СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий». Материал труб для трубопроводов, прокладываемых в особых природных и климатических условиях, следует принимать согласно СНиП 2.04.03-85.

При устройстве систем холодного и горячего внутреннего водоснабжения с использованием металлополимерных труб необходимо выполнять требования СП 40-103-98 и Правил по «Проектированию и монтажу трубопроводов систем холодного и горячего внутреннего водоснабжения с использованием металлополимерных труб», одобренные Госстроем РФ, письмо N13-362 от 26.06.1998 г.

В сводах Правил по монтажу внутренних систем водоснабжения зданий с использованием полиэтиленовых труб, таких как СП 41-109-2005, СП 40-102-200, СНиП 2.04.01-85*, СНиП 3.05.01-85, предлагаются несколько способов соединения пластмассовых труб.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительный портал «CAMREMONT»
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: