Винтовые компрессоры: принцип работы

0
31

Для организации пневматической системы, состоящей из устройств, которые находятся в непосредственном контакте с воздухом (или другим рабочим газом) под давлением, используется ротационное оборудование, называемое винтовой компрессор. Химическая, пищевая, деревообрабатывающая промышленность, строительство, автомобилестроение, фармацевтика и другие отрасли постоянно нуждаются в сжатом воздухе и соответственно возрастают требования к компрессорам винтового типа. Мировой лидер по производству воздушных компрессоров и вспомогательных систем по очистке сжатого воздуха на сегодняшний день – это шведский концерн Atlas Copco. В его состав входит крупнейший завод Ekomak, расположенный в Турции. Оборудование Ekomak появилось на постсоветском рынке сравнительно недавно, но уже показало себя с самой лучшей стороны.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Жидкая теплоизоляция для стен: применение

Винтовые компрессоры на сегодняшний день являются самой применяемой установкой для сжатия воздуха. Устройство, положенное в основу сжатия, стало ключевым достоинством, среди многих, которое и сделало винтовой компрессор столь популярным. Круговое движение по направленности друг к другу, роторов значительно прочнее поршней с их возвратно-поступательным движением. Кроме того, небольшой объем винтовых компрессоров, их достаточно легкий вес являются дополнительными преимуществами винтовых компрессоров. Также следует иметь в виду, что винтовой компрессор нагнетает воздух не импульсивно, а непрерывно и для него нет потребности подключать ресивер – сосуд для скапливания газа, что делает его эксплуатацию дешевле.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  В чём преимущество лазерной резки

Работает винтовой процессор достаточно просто и эффективно. С помощью двигателя запускаются роторы, вращающиеся по направленности друг к другу. Благодаря этим перемещениям засасывается атмосферный воздух, перемещаясь через фильтры, где происходит его очистка от посторонних добавок. Далее, поступая в винтовой блок, воздух перемешивается с маслом, сжимается и в сжатом виде поступает в маслобак. Маслобак и сепаратор служат для разделения смешанных масла и сжатого воздуха. Сжатый воздух перемещается на конец установки сквозь концевой охладитель. Масло, будучи тоже охлажденным, сквозь масляный фильтр, возвращается назад в винтовой блок для дальнейшей работы. Весь процесс сжатия совершается на автомате

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Строительный песок: виды